对于精密机械零件加工数控车床或检测仪器，因为设计，零件加工生产制造、安装及其应用标准等层面的缘故，使其生产加工出来的商品有误差，或是对零件加工商品的测量结果要造成误差，此误差的大小和转变便是精密机械零件加工厂该设备的精度。
影响机械零件加工厂设备精度的缘故各式各样，因此零件加工造成各种各样的误差，依据特点能够分成三大类，即粗大误差、偶然误差和系统误差。
在精密零件加工全过程中，粗大误差是设备工作中因为激烈的瞬时速度转变 ，如冲击性、撞击及工作标准的起伏导致的误差，这类误差精密的机器设备零件加工厂能作抛弃处理。
在精密零件加工全过程中，偶然误差是设备工作中其自身一些并未操纵好的细微要素，如传动齿轮中的空隙转变 、零件的弹性变形、润滑脂产生的停滞不前、滑动摩擦力的转变等导致的误差。这种误差的大小转变及误差方位没有规律性，对这些因素要精密机械零件加工厂严苛加以控制。当代数控车床及数控加工中心能够对影响因素随时随地监管并反馈生产加工，全自动校准。针对检测仪器的测量结果，能够多次等精度精确测量，将结果处理取值。
在精密机械零件加工全过程中，系统误差是危害设备精度的关键要素，在各类误差中占主要成分。一般由设备的核心部件、零件精度和安装精度决策，其误差的大小和变化趋势固定不会改变，能够选用误差校正机构来降低和清除系统误差对设备工作精度的危害。
