CNC精密加工在挑选刀具时要依据加工中心数控车床的加工水平、产品工件材料的特性、加工工艺流程、刀具耐用及其他因素合理采用刀具及筒夹。
CNC加工中心刀具挑选总原则就是：安装使用调节便捷，刚度好，耐用性和高精度。在符合加工规定前提下，尽量选较长的筒夹，以提升刀具加工的刚度。
CNC加工中心选择刀具时，使得刀具尺寸与被加工工件表面规格相一致，比较常见的加工刀具挑选方式有以下几点：
1、应用CNC加工中心开展平面图零件附近轮廊的加工，常选用立铣刀；
2、应用CNC加工中心开展切削平面图时，应取硬质合金刀具铣刀；
3、应用CNC加工中心开展加工凸模、凹形槽时，选工具钢立铣刀；
4、应用CNC加工中心开展加工毛胚表面或粗加工孔时，可选用镶硬质合金刀具的苞米铣刀；
5、应用CNC加工中心开展立体型面和变倾斜角轮廊造型的加工，常选用球头铣刀、环状铣刀、锥型铣刀和盘形铣刀。
应用CNC精密加工开展自由曲面加工时，因为球头刀具的顶端切削用量为零，因而，为确保加工精密度，切割行间距一般获得特别能密，故球头主要用于斜面的精加工。而方头刀具在表面加工质量与钻削高效率上都好于球头刀，因而，只需要在确保但是切前提下，不管是斜面的粗加工或是精加工，都应该首先选择方头刀。
值得一提的是，CNC精密刀具的耐用性和精确度与刀具价钱关联巨大！一定造成大伙儿特别注意的是，在绝大多数情况下，选择一个好的刀具尽管增强了刀具成本费，但从而所带来的加工质量与加工高效率进一步提高，则可让整个加工成本费大幅度降低。
