一、挑选机器设备要有效合理。粗机械配件加工主要是断开了大部分的机械设备加工容量，不用精密机械配件加工，因此粗加工应当更高的权利和高精度的数控车床完成过程坚持应用一个相对性较高的精密机器。不光滑和精加工在不一样的设备上，能够充分运用机器设备工作能力，能够增加其使用期限精密机床。
二、粗和细精密机械配件加工要分离来，更能确保高精密零件加工精度。由于当粗机械零件加工，钻削量大，产品工件的切削速度、夹持力、热、高精密零件加工表层有显著的加工硬底化状况，产品工件在很大的热应力，假如不光滑的机械零件加工进行后持续，零件精度将迅速失去因为地应力重遍布。针对一些精密加工零件的机械零部件的加工。在粗加工和精加工后，还应安排或调质处理超低温淬火过程，清除內部地应力。
三、在精密机械配件加工工艺线路，留意要不要安排热处理工艺过程。地点安排以下：热处理工艺过程改进其钻削加工特性的金属材料，如淬火、正火、回火，一般安排在机械零件加工。清除內部地应力，如调质处理，调整医治，如总施工平面图，粗加工后在进行。为了更好地提升物理性能的构件，如渗氮热处理和回火，一般安排在精密机械配件加工。如热处理工艺后形变大，但还要安排之后的加工过程。
