在节奏快的销售市场中，每一个市场主体都需要在给出的时间内提升生产主力，并向顾客交付希望的结果。例如零件加工厂便会想尽办法提升精密零部件加工的效率，减少固定成本。如果我们讨论精密加工，有几个过程是手动式执行数小时，造成更高的经营成本和人力资源资金投入，以致限定了盈利能力和生产主力。
为了更好地摆脱这种挑战，一些自动化技术和计算机化的金属材料切削软件早已开发设计出并在零件加工厂的生产线获得了运用。此外，CNC（电子计算机数控机床）数控车床是利用计算机指令全自动实行切削、打孔、插削和金属材料切削操作的较好的工具之一。在精密零部件加工全过程中，必须打孔和金属材料切削加工的阶段，能够利用数控机床的能量，在几个小时内进行传统式又耗时的精密机械加工，并在金属材料切削中完成更高的精密度。
在零件加工厂，数控机床有两种种类，一种是立式，另一种是卧式，依据主轴电机的定位归类。数控机床也是有不一样的规格，协助生产制造零件，如3，4，AD5轴数控机床机器设备。更高的枢轴代表着，精密机械加工能够造成更快更好的结果。
除了提升零件加工厂的生产率，拆箱即用的数控机床也提供了一系列其他益处，例如提升精密零部件加工的一致性、安全系数，完成精密切削加工，实行繁杂的过程，降低消耗和操作工作人员的参与等等。
